水环真空系统 2BEA-203*2

品概述

铠盟机械 2BEA-203×2 水环真空系统为双级串联液环式工业真空成套设备，基于成熟的 2BEA 系列水环泵技术升级打造，通过两级叶轮串联压缩结构突破单级泵的真空极限，在高真空区间仍保持稳定高效的抽气性能。系统采用一体化橇装集成设计，出厂完成主机泵体、驱动电机、气水分离装置、压力调节阀门组与公共底座的装配调试，可选配专用电气控制柜实现自动化运行，现场仅需接通管路与电源即可快速投产，是高真空工艺场景的理想真空解决方案。

工作原理

2BEA-203×2 以清水作为工作介质，依靠容积周期性变化实现气体的两级抽吸压缩： 泵轴上串联装配两级偏心叶轮，设备启动后，工作液在离心力作用下沿两级泵腔内壁形成闭合旋转液环，与叶轮叶片分隔出多个独立的可变容积腔室。

• 一级压缩：外界气体经进气法兰进入一级泵腔，随叶轮转动容积扩大完成吸气，随后容积缩小完成首次压缩，预升压后通过级间流道进入二级泵腔；

• 二级压缩：预压缩气体在二级泵腔内完成二次抽吸与压缩，进一步提升真空度后随工作液一同排出泵体； 排出的气液混合流体进入顶部集成的不锈钢气水分离器，实现气体与工作液的高效分离，工作液可通过闭式循环回路重复利用，有效降低运行水耗。

产品特点

1. 双级压缩设计，高真空性能优异

采用两级叶轮串联压缩结构，相比同规格单级水环泵真空度显著提升，极限绝压可达 8mbar，且在高真空工况下抽气速率衰减平缓，可稳定满足精密工艺对高真空环境的严苛要求。

2. 集成式气水管路系统，功能完备

顶部标配 304 不锈钢气水分离装置与压力调节阀门组，集成气液分离、工作液补给、真空度调节、压力监测等功能，管路布局紧凑合理，无冗余外接管路；闭式工作液循环设计大幅减少新鲜水消耗，运行经济性更强。

3. 一体化橇装结构，部署运维便捷

整机集成于重型型钢焊接公共底座，配备可调式减震调平支脚，无需复杂土建基础施工；设备出厂前完成整机调试，现场仅需接通进排气管路、电源与工作液接口即可投入运行。泵体结构简洁可靠，易损件数量少，日常维护简便，长周期运行稳定性强。

4. 可靠传动与全方位安全防护

采用联轴器直联传动结构，传动效率高、运行平稳噪音低；传动部位配备高强度安全防护罩，关键管路配置压力表与调节阀，可实时监控系统运行状态；可选配防爆型电机与防爆电控系统，满足易燃易爆危险工况的使用要求。

5. 配置灵活定制，适配多元工况

泵体主体采用高强度耐磨铸铁材质，过流部件可根据需求定制 304/316 不锈钢材质，适配腐蚀性气体、特殊工作液等特殊工况；可灵活选配电气控制柜、板式换热器、真空储气罐、自动补水系统等配套组件，搭建全自动化真空系统。

6. 双泵机组可选，冗余可靠性升级

可提供双泵并联 / 一用一备机组方案，搭配专用电气控制柜实现自动切换、交替运行，完美适配连续生产不允许停机的关键工艺场景，大幅提升系统可靠性与运行冗余度。

应用领域

2BEA-203×2 水环真空系统兼具高真空度与大抽气量优势，可广泛适配各类工业高真空工艺场景：

• 医药化工：真空蒸馏、真空浓缩、真空干燥、溶剂回收、真空结晶、过滤抽滤

• 食品行业：真空冷冻干燥、真空浸渍、真空包装、物料脱气、果蔬保鲜

• 电子半导体：真空镀膜、元器件真空干燥、芯片封装抽真空

• 橡塑成型：真空吸塑、挤出脱泡、模具抽真空、压延工艺

• 冶金与新材料：真空热处理、特种材料烧结、科研实验真空系统

• 环保与水处理：真空过滤、污泥脱水、沼气抽吸回收、除臭负压系统

铠盟机械可根据用户实际工况、工艺参数与现场需求，提供定制化的系统配置与整体真空解决方案，确保设备与生产场景完美适配。