水环真空系统 2BE-202

核心配置说明

1. 双泵主机单元：2BE1202 水环真空泵

• 采用单级单作用经典水环泵结构，依靠偏心叶轮带动工作液形成液环，完成气体抽吸与压缩，等温压缩特性可安全适配含湿气体、可凝性蒸汽及轻度腐蚀性介质的抽吸工况。

• 双泵并联集成设计，支持一用一备冗余运行，单泵故障不中断生产，保障工艺连续性；也可双泵同时启动，应对大抽气量高负荷需求，工况调节灵活。

• 泵体关键过流部件经精密加工，叶轮完成动平衡校验，运行振动低、噪音小，容积效率高，抽气性能持久稳定。
  
  

2. 闭式循环系统・共用气液分离器

• 全密闭工作液循环回路，双泵共用不锈钢气液分离器，实现气液两相高效分离，工作液循环复用率高。

• 相比传统开式系统大幅降低水耗，减少废水排放，适配环保要求严格的生产场景；闭式回路隔绝外界杂质，有效避免泵腔结垢、堵塞与腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护频次。

• 闭环运行可精准控制工作液温度，避免水温升高导致的真空度衰减，保障工艺真空稳定性。
  
  

• 双泵主机、气液分离器、不锈钢管路阀组、防爆电控箱全部集成于公用撬装底座，工厂内完成装配、试压与全性能调试。

• 现场无需复杂配管与组装，仅需连接进气法兰、供电线路与冷却接口即可投产，安装周期大幅缩短，减少现场施工成本。

• 整体布局紧凑合理，占地面积小，同时预留充足维护操作空间，便于日常巡检与部件检修。
  
  

4. 隔爆型一级能效动力系统

• 配套隔爆型三相异步电动机，防爆性能符合国家标准，可安全应用于易燃易爆气体环境，满足化工、危废等高危工况的安全要求。

• 电机达到国家一级能效标准，配合泵体优化型线设计，整机综合能效表现优异，长期连续运行可显著降低用电成本，节能效益突出。
  
  

5. 凯斯特真空专用阀组

• 全系统关键阀件采用凯斯特品牌真空专用阀门，涵盖进气控制阀、真空安全阀等核心部件。

• 阀门密封性能优异，启闭响应灵敏，耐负压疲劳性强，长期连续运行可靠性高；真空安全阀可实现超压自动保护，保障系统运行安全。

产品核心优势

1. 能效领先，运行经济：一级能效电机搭配闭式循环控温设计，整机综合能耗较传统开式水环系统显著降低，长期运行节电、节水效益可观。

2. 防爆安全，工况适配广：隔爆型电气配置 + 等温压缩特性，可安全应对易燃易爆、含湿含尘等复杂工况，覆盖多行业真空工艺需求。

3. 冗余设计，稳定可靠：双泵并联架构支持备用切换，成熟 2BE 泵型经工业场景长期验证，闭式回路减少故障点，设备连续运行能力强。

4. 集成交付，即用省心：撬装一体化出厂，工厂预装调试，现场即装即用，缩短项目落地周期，降低现场管理与运维成本。

适用行业与场景

• 化工行业：真空蒸馏、溶剂回收、真空结晶、物料输送、尾气收集

• 制药行业：真空干燥、真空过滤、药液脱气、无菌工艺真空

• 新能源行业：锂电池材料干燥、电解液脱气、极片制片真空

• 食品行业：真空浓缩、真空冻干、原料脱气、真空包装

• 冶金与电力：真空除气、凝汽器抽真空、负压除尘

• 其他场景：造纸脱水、危废处理、实验室中试、注塑成型